Forenklede forsyningskæder giver mindre lagerbinding og bedre likviditet

Af Poul Breil-Hansen

De sidste fem år har AMR Research lanceret the Supply Chain Top 25, der er en hitliste med de 25 virksomheder, som leverer de bedste supply chain præstationer i verden. AMR Research måler virksomhederne efter det, de kalder "demand-driven excellence" og peger på, at demand-driven excellence er betinget af excellence på tre områder:

• Supply management – manufacturing, logistics, and sourcing
• Demand management – marketing, sales, and service
• Product management – R&D, engineering, and product development

Analyse- og konsulentvirksomheden har defineret en række måltal for "demand-driven excellence", som de har udsat Fortune500-virksomheder for. Måltallene måler på henholdsvis "operational excellence" og "innovation excellence" på alle de tre ovenfor nævnte områder. De primære ideelle måltal for operational excellence er "perfect order rate" og "total supply chain costs", og de primære ideelle måltal for innovation excellence er "time to value" samt "return on new product launch". AMR har i mange tilfælde ikke haft held til at opnå adgang til disse data og har i stedet indsamlet en lang række andre finansielle data, der tilsammen giver det bedst mulige billede. Resultatet er en liste på 25 virksomheder, som ifølge AMR rangerer som de bedst præsterende forsyningskæder blandt verdens 500 største virksomheder, se listen i figur 1.

Fokus på den samlede værdikæde

Top 25 virksomhederne klarer sig typisk bedre end gennemsnittet målt på traditionelle supply chain discipliner som plan, source og deliver. "Men det, der virkelig adskiller Top 25 fra andre, er, at de udvider deres supply chain til en samlet værdikædebetragtning. Det betyder, at de fokuserer på at levere værdi til kunderne", fortæller Research Director Mickey North Rizza fra AMR Research.

Top 25 skiller sig blandt andet ud fra mængden på følgende områder:

• New Product Design and Launch
• Post Sales Support
• Customer Management
• Strategy and Change Management

Top 25 er ifølge Mickey North Rizza karakteriseret ved at arbejde med et udvidet forsyningskædebegreb, hvor de satser hårdt på at skabe sammenhæng og flow både upstream mod kunderne og downstream mod leverandørerne. "Top 25 formår at forenkle forsyningskædeprocesser, så der er så lidt spild som muligt, og så den samlede kæde er i stand til at reagere hurtigt på ændringer i kundernes efterspørgselsmønster", fortæller Mickey North Rizza og tilføjer: "Det kan kun lade sig gøre, hvis der foregår et tværorganisatorisk samarbejde mellem demand, supply og product management samt mellem parterne i forsyningskæden om at gøre hinandens præstationer bedre. Når processer på tværs af virksomheder og funktionsområder i end-to-end kæden arbejder sammen, så begynder man virkelig at se resultater".

Ifølge Mickey North Rizza er top 25 kendetegnet ved følgende:

"Jo mere fælles værdiskabelse der foregår i en forsyningskæde, og jo mere integreret parterne i kæden arbejder sammen, jo større chancer er der for, at hvert led i kæden leverer bedre resultater", fortæller Mickey North Rizza og fremhæver et konkret eksempel på en enkel supply løsning, som ganske vist ikke stammer fra en top 25-virksomhed, men som ikke desto mindre har leveret imponerende resultater.

Fra push til pull supply chain

I starten af årtusindet tog E-fulfilment Manager Paul Annett en beslutning. Han ønskede at transformere forsyningsflowet fra + 400 leverandører fra en push til en pull supply chain ved at:

• Forenkle forsyningskæden
• Forbedre serviceniveauer
• Reducere lagerbinding
• Reducere kapitalbinding

Hans mål var at implementere en løsning, som skaber værdi for alle parter på tværs af forsyningskæden. Paul Annett var ansat hos GM Holden, som er en del af General Motors Asia Pacific Group og producerer biler til de australske og new zealandske markeder. GM Holden omsætter for cirka 6 milliarder US dollars og beskæftiger cirka 45.000 medarbejdere, og Paul Annetts løsning fokuserede på GM Holdens forretning for reservedele. GM Holdens Spare Parts Operations distribution center er lokaliseret 40 km. uden for Melbourne, er på 53.000 m2, lagerfører cirka 100.000 varenumre, modtager mellem 10 og 20 containere med varer dagligt og sender cirka 11.000 ordrelinier dagligt.

IT-kraft til forsyningen

Paul Annett og hans kollegaer besluttede sig for at gå efter en it-baseret e-fulfilment løsning fra TradeBeam, som skulle håndtere den daglige samarbejdsdrift med leverandørerne, der er spredt ud over det meste af verdenskortet. Målene med løsningen blev formuleret som:

• Udvælgelse, forberedelse og implementering af en e-fulfilment løsning, som understøtter kundedrevne og løbende forbedringer af forsyningskæden
• Løsningen skal understøtte leverandørgennemsigtighed og en samarbejdstilgang til lagergenopfyldning
• Løsningen skal forbedre leverandørrelationer, fokusere på proaktiv kommunikation og tilføre værdi til leverandørerne
• Løsningen skal fungere som en fælles platform for interaktion med alle handelspartnere

25 % mindre lagerbinding

Det lykkedes Paul Annett og hans hold at nå deres mål. Det lykkedes også at nå målene uden at foretage radikale ændringer ved eksisterende kommercielle vilkår og aftaler. Resultatet af løsningen er:

• En forenklet, træk-baseret, agil og kundebehovsdrevet forsyningskæde
• En estimeret reduktion af lagerbinding på 25 %, hvilket repræsenterer en frigørelse af arbejdskapital på omkring $17.000.000 årligt siden 2004
• En estimeret besparelse gennem fem år på driftsomkostninger på cirka $5.000.000 (forudsat 6 % låneomkostninger)

Gennemsigtighed er nøglen

"Det handler i al sin enkelhed om at levere en fælles it-platform for alle vores leverandører, hvor de kan se aftræk på deres varer i vores forretning gennem realtids-visibilitet i lagerniveauer og derved optimere deres leveringer til os samt egne forecasts", fortæller Paul Anett og tilføjer: "Den mest kritiske barriere var helt klart at overbevise vores leverandører om, at det var en god idé for både os og dem. Det krævede en del kommunikation og salgsarbejde fra vores side, men vi har nu implementeret mere end 400 leverandører på løsningen, og deres respons er meget positiv".

Leverandørernes fordele omfatter for eksempel:

• Realtids-visibilitet i lagerniveauer
• Mulighed for at se forecasts (26 uger), forbrug samt kritiske og in transit lagerinformationer
• Bedre mulighed for at planlægge egen produktion
• Reducere administrative aktiviteter såsom telefonopkald, faxer og e-postforsendelser
• Hurtigere responstider på pludselige og uforudsete hændelser
• Reduktion af fragtomkostninger
• Én samlet digital kommunikationsgrænseflade

Leverandørfordele oversat til $

Oversat til kommercielt sprog lyder fordelene:

Som en leverandør formulerede det: "Som leverandør kommer den største værdi i løsningen fra evnen til at se, hvad der foregår og hvilke behov, der er og vil komme for mine varer. Det gør det muligt for mig at være beredt med det korrekte lager, når kunden har behovet – hverken mere eller mindre", lyder det fra Managing Director Juan Arancibia fra Filter Sales Australia, som er en GM Holdens 400 leverandører på løsningen. Juan Arancibia tilføjer: "E-fulfilment Løsningen gør det muligt for os at planlægge vores ordrer og undgå for små og for store lagerniveauer, så det samlede resultat er et langt mere præcist og lavere lagerniveau til fordel for både kunden og os. Løsningen gør os til en effektiv leverandør med en leveringsgrad på over 95 %. Vi kan tydeligt se og mærke fordelene ved løsningen".

Fem gode råd

Paul Anett fremhæver fem gode råd til andre, der vil implementere lignende løsninger for at reducere lagerbinding og forbedre likviditet:

• Etablér forretningsmodellen – skal løsningen finansieres af inhouse budget, via leverandørgebyrer eller en kombination?
• Leverandørrelationerne – er de sunde og velfungerende? Hvis ikke, vil I muligvis oplever barriere for samarbejdet.
• Integration – sørg for at der er styr på datakvaliteten, før løsningen bliver implementeret, datafrekvens og –kvalitet påvirker både omdømme og lagerniveauer
• Fokus på værdi for leverandørerne – sæt fokus på den værdi løsningen kan tilføre dine leverandører, når du skal ”sælge” løsningen til dem, der skal en aktiv salgsindsats til, du kan ikke forvente, at leverandørerne tager den nye løsning til sig af sig selv
• Forstå forretningsskift tidligt i processen – vurder de forandringer i dine indkøb, kreditorstyring, forsyningskæde og logistik løsningen vil medføre så tidligt som muligt i processen, i hvilken udstrækning harmonerer dine aktuelle leverandøraftaler med forholdene i den nye løsning?

[Figur 1]
AMR Researchs Supply Chain Top 25 2009:
1. Apple
2. Dell
3. Procter & Gamble
4. IBM
5. Cisco Systems
6. Nokia
7. Wal-Mart Stores
8. Samsung Electronics
9. PepsiCo
10. Toyota Motor
11. Schlumberger
12. Johnson & Johnson
13. The Coca-Cola Company
14. Nike
15. Tesco
16. Walt Disney
17. Hewlett-Packard
18. Texas Instruments
19. Lockheed Martin
20. Colgate Palmolive
21. Best Buy
22. Unilever
23. Publix Super Markets
24. SonyEricsson
25. Intel
Læs mere om undersøgelsen på http://www.amrresearch.com/Content/View.aspx?compURI=tcm:7-43469