Hitachi

Hitachi forbedrer gennemløbstiden i europæisk reservedelslager med WMS fra Consafe Logistics

Hitachi Construction Machinery NV (HCME) har et europæisk distributionscenter i Oosterhout, der rummer 74.000 forskellige reservedele. Lageret servicerer forhandlere, serviceteknikere og kunder i hele Europa med reservedele, der holder gravemaskinerne fra HCME kørende. Siden 2005 er dette distributionscenter administreret af et WMS system fra Consafe Logistics. "Takket være WMS systemet er varegennemløbstiden i distributionscenteret i dag væsentlig reduceret", siger Ruurd Visser, manager, Parts Logistics HCME.

Distributionscenter, Hitachi Construction Machinery (Europe) NV (HCME), har en bred vifte af opbevaringssystemer, fra flow racks og shelving til pallet racking og cantilever racking. Det har også en bred række af lagersystemer samt gulvlagerplads og et overdækket udendørs areal på 4.800 m2.

Mangfoldigheden af lagersystemer hænger tæt sammen med de produkttyper, lageret indeholder. Det er reservedele til maskinen fra Hitachi, hvis vægt varierer fra 1 ton til ikke mindre end 800 tons. "Der er 74.000 dele på lageret fra miniature O-ringe til elektriske motorer med en vægt på 10 tons. Vi har fornylig udvidet sortimentet af produkter endnu mere med tunge dele til maskiner, som bruges i minedriften. Det betød, at vi måtte øge kapaciten på gulvet til tungtvejende produkter og installere løfteudstyr", siger Ruurd Visser, leder af reservedelslogistik, HCME.

Hitachi ruurd visserProfessionel WMS

Siden 2005 har HCME brugt lagerstyringssystemet (WMS) fra Consafe Logistics til at kontrollere distributionscenteret. Indførelsen af WMS var helt nødvendigt, siger Visser. "Hidtil havde vi kun brugt papir og kuglepen på lagergulvet, hvilket affødte nogle kaotiske situationer. På grund af den hurtige vækst blev effektiviseringsfasen på et tidspunkt så lang, at vi ofte ikke kunne få produkterne ud af døren til tiden."

Årsagen til indkøbet af WMS-systemet skyldes installationen af en automatiseret pallekran i efteråret 2004. Netop fordi Consafe ofte med succes har løst opgaver sammen med leverandøren af pallekransystemet, så skulle HCME ikke lede længe efter et passende WMS system. "Vi bruger ikke pallekranlageret længere, fordi vi er flyttet til større lokaler. Pallekranerne kom ikke med ved flytningen, men det gjorde WMS systemet", siger Visser.

ABC analyse

Under implementeringen blev der skabt ekstra opmærksomhed på forskellige lagersystemer i HCME. Når man placerer produkter på lageret, så vil WMS automatisk generere informationer om den mest perfekte lagerplacering på basis af produktdata. "Kun hvis varerne er beregnet til cantilever racking, vil WMS systemet undlade at komme med placeringsforslag. Dimensionerne på disse emner er så forskellige, at der ikke findes en standardløsning."

Efter at være flyttet til nye lokaler har HCME også gjort aktiv brug af supporten fra WMS på området for ABC analysen. Gennemløbstiden for produkterne analyseres hver måned for at undersøge, om hurtige produkter er blevet langsomme emner og omvendt. På baggrund af disse data fremkommer WMS-systemet med forslag til placering af produkterne enten foran eller bagved de mange lagerpladser. "På gulvet vurderer vi, hvorvidt det er smart at flytte disse varer med det samme, eller det kan betale sig at vente til lokationen er tom", forklarer Visser.

Reduktion af gennemløbstid

Ved at implementere WMS systemet og stregkodescanningen er det lykkedes for HCME at reducere gennemløbstiden betydeligt i distributionscenteret. Personalet har kun brug for en halv time til at modtage en ordre og forberede den til afsendelse. Og det er nødvendigt, pointerer Visser. "60 % af ordrerne skal afgå fra HCME den samme dag. Mere end 90 % af disse ordrer modtages inden for den sidste halve time inden den endelige deadline for forsendelsen."

Alle de modtagne ordrer opdeles i hasteordrer eller lagerordrer i WMS-systemet. Hasteordrer er de ordrer, der skal leveres til kunden inden for 24 timer ofte via pakketransportør. De er automatisk planlagt og afsendt af WMS. Lagerordrerne er ordrer, som skal afgå til nationale distributionscentre og forhandlere. "Disse ordrer planlægger vi selv på baggrund af lastbilernes afgange. Hvis den næste lastbil først skal til Tyrkiet om en uge, så giver det ikke mening at plukke disse ordrer med det samme", siger Visser.

For at sikre ordrerne sørger HCME for, at der altid er ledig plads helt fremme. Større ordrer placeres automatisk på grundplanet, så varerne fra de forskellige lagerområder kan samles på den samme palle. Mindre ordrer samles i containere på hylder. Ved at bruge stregkodescanneren kan ordreplukkeren se på hvilken placering, de indsamlede varer skal opstilles.

Real-time planlægningsskærm

Efter flere års brug er Ruurd Visser stadig tilfreds med WMS-systemet og specielt med den kontrol, som HCME nu har over logistikprocessen. "Consafe Logistics har udviklet en speciel planlægningsskærm til os, som gør os i stand til at få overblik over den indeværende ordresituation. Skærmen opdateres hvert 15. sekund og viser, hvor langt vi er kommet eller hvor langt bagefter planen, vi er i forhold til den gennemsnitlige plukketid", forklarer Visser.

I kombination med stregkodescanneren giver planlægningsskærmen mulighed for at fjernstyre medarbejderne på gulvet. Nogle af de andre fordele, som Visser nævner, er reduktion af antallet af fejl og muligheden for at spore varerne. Takket være stregkodescanningen er risikoen for plukkefejl meget mindre. Visser: "Og hvis der sker en fejl, så kan vi finde ud af præcis, hvem der er ansvarlig. Det gør os i stand til at analysere årsagerne til fejl og undgå dem i fremtiden."

2013-10-22

Mere om kunden

Hitachi Construction Machinery (Europe) NV (HCME) leverer gravemaskiner til kunder i Europa, Afrika, det tidligere Sovietunionen og dele af Mellemøsten. Produktporteføljen varierer fra mini gravemaskiner på 1 ton til ultrastore gravemaskiner på 780 tons. Virksomheden har to fabrikker i Holland. Gravemaskiner fra 10 til 45 tons og bilfragtmaskiner er produceret i Amsterdam, mens der er en produktionsfabrik i Oosterhout til kompakt gravemaskiner fra 1 til 6 tons og til specialmoduler. Tilmed er det europæiske reservedelslager placeret i Oosterhout. Globalt er mere end 20.000 mennesker beskæftiget i Hitachi Construction Machinery inklusiv 500 i Europa.

Kundeprofil

Virksomhed:
Hitachi Construction Machinery (Europe) NV

Aktivitet:
Distribution of reservedele til gravemaskiner

Lokation:
Oosterhout

Varenumre på lager:
74.000 varenumre fra miniature O-ringe til elektriske motorer med en vægt på 10 tons

Antal medarbejdere på lageret:
63 som er beskæftiget hos serviceudbyderen Hitachi Transport Systems BV

Antal ordrelinjer:
50,000 til 60,000 per måned

Lager:
Et totalt lagerareal på 29.000 m2 hvoraf 1.800 m2 er på mezzaninetagen og 4.000 m2 er overdækket udendørs areal.

Website:
www.hcme.nl

Consafe Logistics løsning:
Warehouse management system
Information
Vi vil gerne høre fra dig!
Contact us
Nyhedsbrev
INSPIRATION! Vi leverer løbende inspirerende, dybtgående artikler og nyheder om logistik, mobilitet og relaterede emner. Abonner nu for at få de mest interessante oplysninger direkte i din indbakke - uden beregning, seks gange om året.
Tilmeld
Følg os
Slutte dig til os i vores sociale medier kanaler og få de seneste i dit eget flow.